海藻酸鈉是從褐藻類的海帶或馬尾藻中提取碘和甘露醇之后的副產(chǎn)物，海藻酸鈉可做成各種凝膠食品，保持良好的膠體形態(tài)，不發(fā)生滲液或收縮，適合用于冷凍食品和人造仿型食品。今天給大家介紹一下其工藝流程
首先，海帶消化：海帶經(jīng)計量后，加入干海帶重量5倍的水浸泡20小時后，排水，再加自來水、液堿浸泡3小時，經(jīng)五次浸泡后的濕海帶送入粉碎機破碎至2-3mm，經(jīng)水洗再經(jīng)絞籠脫水后送入消化鍋內(nèi)；海帶在消化鍋內(nèi)加入15倍80℃的1%的熱堿水（碳酸鈉），攪勻后靜置兩小時，進行一次磨漿，再消化一小時進行二次磨漿、再消化0.5小時，進行三次磨漿然后放入沖稀池。
然后，沖稀，過濾：沖稀至恩氏100-120秒，以壓縮空氣混勻后，送入發(fā)泡機發(fā)泡沉降2.5-3小時，然后取上清液送入300目履帶過濾機過濾，濾液用水泵送入鈣化系統(tǒng)進行鈣化。
其次，鈣化，脫水：加入膠液量的1%鈣液（鈣液氯化鈣濃度為10%），同時加入氯氣漂白，經(jīng)發(fā)泡器發(fā)泡及高速攪拌后，進入老化池，然后進入脫鈣桶攪拌加入5%的鹽酸進行脫鈣，然后進入絞籠脫水，經(jīng)三次脫鈣后進行壓榨脫水，生成海藻酸，
然后，液相轉化：海藻酸送入液相轉化器，加入濃度為75%的乙醇溶液，加液體的氫氧化鈉，中和至pH值為9，再經(jīng)離心脫水（廢乙醇液蒸餾回收），生成海藻酸鈉。造粒，烘干：離心后的海藻酸鈉經(jīng)造粒整粒后，送入烘干機烘干，烘干至含水量為16%-17%，然后進入磨粉機粉碎至40目，經(jīng)檢驗合格后，包裝出廠。
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